630KVA油浸式變壓器主要是采用電力電子技術實現的，其基本原理為在原方將工頻信號通過電力電子電路轉化為高頻信號，即升頻，然后通過中間高頻隔離630KVA油浸式變壓器耦合到副方，再還原成工頻信號，即降頻。通過采用適當的控制方案來控制電力電子裝置的工作，從而將一種頻率、電壓、波形的電能變換為另一種頻率、電壓、波形的電能。由于中間隔離630KVA油浸式變壓器的體積取決于鐵芯材質的飽和磁通密度以及鐵芯和繞組的較大允許溫升，而飽和磁通密度與工作頻率成反比，這樣提高其工作頻率就可提高鐵芯的利用率，從而減小630KVA油浸式變壓器的體積并提高其整體效率。

　　防止630KVA油浸式變壓器短路的解決措施

　　一、在630KVA油浸式變壓器的中低壓側加裝絕緣熱縮套

　　630KVA油浸式變壓器在使用的時候，中、低壓側電壓等級是非常的低的，630KVA油浸式變壓器的出線采用的一般都是硬母線，這樣就可以從630KVA油浸式變壓器接線樁頭一直到開關柜的母線，全部加裝絕緣熱縮套。如果采用的是軟母線，可在630KVA油浸式變壓器接線樁頭和穿墻套管附近加裝絕緣熱縮套。這樣可有效防止小動物等造成的630KVA油浸式變壓器短路。對630KVA油浸式變壓器的中、低壓側為不同電壓等級的630KVA油浸式變壓器，由于其屬于中性點屬于小電流接地系統，所以要采取有效措施防止單相接地時發生諧振過電壓，從而引起絕緣擊穿，造成630KVA油浸式變壓器的短路。

　　二、對630KVA油浸式變壓器中低壓側的支柱瓷瓶進行固化硅橡膠防污閃涂料

　　630KVA油浸式變壓器在使用的時候，高壓開關柜可以更換爬距較大的防污瓷瓶，或者涂刷常溫固化硅橡膠防污閃涂料，防止絕緣擊穿造成的630KVA油浸式變壓器短路。而且進行常溫固化硅橡膠防污閃涂料應滿足的相關標準的規定。還可以將630KVA油浸式變壓器中低壓側的開關更換為開斷容量更大的開關，防止因開斷容量不足引起開關爆炸造成的630KVA油浸式變壓器短路。對630KVA油浸式變壓器、母線及線路避雷器要全部更換為性能良好的氧化鋅避雷器，提高設備的過電壓水平。不斷完善630KVA油浸式變壓器的保護配置。630KVA油浸式變壓器的繼電保護盡量采取微機化，雙重化，盡可能安裝母線差動保護，失靈保護，提高保護動作的可靠性，靈敏性和速動性。630KVA油浸式變壓器的中、低壓側應配置限時速斷保護，確保在630KVA油浸式變壓器發生短路時，可靠、快速切除故障，減小短路對630KVA油浸式變壓器的沖擊和損害。

　　三、防止630KVA油浸式變壓器短路的管理措施

　　首先，要加強630KVA油浸式變壓器的檢查工作，在630KVA油浸式變壓器在使用的過程中，應該對630KVA油浸式變壓器進行定期的檢查工作，這樣做的目的就是確保630KVA油浸式變壓器的使用狀態，在630KVA油浸式變壓器使用的時候，對630KVA油浸式變壓器的檢查可以使得可能出現的事故被及時的發現，減輕630KVA油浸式變壓器出現短路帶來的危害。

　　其次，要做好對630KVA油浸式變壓器的使用中保護定值的計算，經過科學合理的計算以后，就可以在最快的時間內切斷流向630KVA油浸式變壓器的故障電流，這樣就可以更大限度的減輕電流對630KVA油浸式變壓器的沖擊，避免630KVA油浸式變壓器出現故障，對于終端的變電所而言，保護定值也可延伸到變電器的內部，這樣對于變電器的保護是非常的可靠的。

　　提高電力630KVA油浸式變壓器抗短路能力的措施

　　一)規范設計，重視線圈制造的軸向壓緊工藝。制造廠家在設計時，除要考慮630KVA油浸式變壓器降低損耗，提高絕緣水平外，還要考慮到提高630KVA油浸式變壓器的機械強度和抗短路故障能力。在制造工藝方面，由于很多630KVA油浸式變壓器都采用了絕緣壓板，且高低壓線圈共用一個壓板，這種結構要求要有很高的制造工藝水平，應對墊塊進行密化處理，在線圈加工好后還要對單個線圈進行恒壓干燥,并測量出線圈壓縮后的高度;同一壓板的各個線圈經過上述工藝處理后，再調整到同一高度，并在總裝時用油壓裝置對線圈施加規定的壓力，達到設計和工藝要求的高度。在總裝配中，除了要注意高壓線圈的壓緊情況外，還要特別注意低壓線圈壓緊情況的控制。

　　(二)對630KVA油浸式變壓器進行短路試驗，以防患于未然。大型630KVA油浸式變壓器的運行可靠性，首先取決于其結構和制造工藝水平，其次是在運行過程中對設備進行各種試驗，及時掌握設備的工況。要了解630KVA油浸式變壓器的機械穩定性，可通過承受短路試驗，針對其薄弱環節加以改進，以確保對630KVA油浸式變壓器結構強度設計時做到心中有數。